鈑金機柜的工藝流程大致如下：

1. 切割和剪板: 通過的液壓或電動設備將鋼板、不銹鋼等金屬材料裁切到要求的尺寸。這一步需要注意保證切口的光滑平整，以利于后續步驟進行。2. 下料折彎 ：利用數控沖孔壓型板成型設備和伺服機電纜卷筒對各種冷熱軋及非鋼材質箔材進行加工成所需的各種形狀 的構件(角鐵,扁鐵)。3 .拼裝組合 : 將之前完成的部件按照圖紙設計組裝在一起 ，形成初版的鈑金機箱 。4．焊接固定 ：對于需要連接的兩個部分使用電焊高溫使其牢固地鏈接在一起 , 這部分的溫度控制非常重要以保證 機箱不會變形5.?表面處理?去除工件表面的氧化層并對其進行噴漆（或其他保護涂層）的處理工作這可以增加零件的美觀度并且對其起到防腐蝕的保護作用6. ?測試驗收??是質量檢驗階段，確保所有組件都能正常運作并進行調試。?完成上述工序后需要進行一次檢查以確保沒有疏漏且每個元件都符合規格要求。　

請注意這個過程可能會因具體的機器類型和技術人員的操作技能而略有不同；此外也有可能在某些環節采用自動化技術來提和質量水平。具體細節建議咨詢人士了解！一般來說在時間限制內制作一個高質量完整的鈑金機柜可能需要大約一小時至一天的時間取決于其復雜性和精度需求。以上內容僅供參考，具體情況可能根據不同的生產環境和特定的執行標準有所不同。實際情況需要根據產品的大小以及數量等因素來確定哦~